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一是粉劑顆粒包裝機灌裝過程中的精度誤差值比較大:
1、調整后的閥門彈簧壓力應根據試驗灌溉測量和操作人員的經驗進行確認。
2、灌裝誤差值主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門更換速度決定。上下閥門的更換速度與產品的粘度有關。粘度越大，閥門更換速度越慢。
3、收縮閥的開關速度主要是調節閥門的彈簧壓力。當彈簧壓力增大時，閥門更換速度加快。
二是顆粒灌裝機在運行過程中沒有響應，不能正常工作。
1、先斷開主機電源，檢查線路是否有問題，檢查保險絲。
2、檢查開關電源是否為主機電源。
3、松開緊急關機按鈕，然后重新啟動設備。
4、檢查機械觸摸顯示器與PLC通訊線路連接是否完整。
第三，當顆粒灌裝機的物料不能灌裝時。
1. 檢查噴嘴是否關閉，重新啟動設備。
2、物料達到低極限，不能滿足相應容器的灌裝。
3、檢查氣壓是否正常，噴射缸和噴射缸是否有泄漏。
顆粒灌裝機運行前，請仔細檢查各水箱內是否有水，鏈板是否卡滯，傳送帶上是否有雜物，儲箱蓋內是否有瓶蓋，是否有幾桶水，主機電源和氣源。按ready鍵，打開主電源，電源開關亮起，故障警示燈和緊急暫停燈不亮起，則符合操作條件，再按下控制柜上的操作按鈕和加位操作開關，蜂鳴器三次提醒后，整機啟動，進入自動清洗、沖洗、加位模式。暫停時，按下填充位置和控制柜的暫停按鈕，暫停主電源。
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